母线提升框架主要是用于定期提升电解槽阳极母线。定期由天车将母线提升框架吊运到电解槽上，人工操作提升框架的遥控器完成阳极导杆的夹紧、与阳极母线的靠近以及自动松开、拧紧阳极夹具等操作。
那么电解铝厂都是如何配置这些电解槽母线提升框架的呢?它有哪些具体的使用条件，以及相关使用规定，接下来，我们一一详解：
主要参数之气象条件：
自然气象条件：
极限最高气温： 39.2℃
极限最低气温： -31.4℃
年平均气温： -2.1℃
年平均大气压： 86.37kPa
厂区海拔标高： 1377 m
年平均相对湿度： 51 %
地震基本烈度： 7 度
框架一般的使用就在常温下进行，正常车间，正规操作，一般情况下都可以使用，铝电解车间磁场较强，这是影响工作的一个比较明显的特征需要特别强调，一般在室内作业，非露天环境下，自然就排除了很多大自然不确定环境影响。
主要参数之使用条件：
系列电流强度: 600 kA
系列电压: 1350 V DC(最大)
槽型: NEUI600(VI)
排列方式: 横排
槽间距: 6800 mm
阳极组数: 56 组(单炭块阳极)
阳极导杆截面(mm): 150(X)×150(Y)
两排阳极导杆中心间距(mm): 1930
阳极导杆中心间距(mm): 800
阳极母线中心间距(mm): 1600
阳极母线厚度(mm): 180
阳极母线行程(mm): 400
电解槽大梁顶部标高(m): 7.500
电解槽最顶标高(m): 7.950(框架范围内8.450)
阳极母线顶面距大梁顶面(mm) 最小:1490(低于大梁)
最大： 1890(低于大梁)
阳极导杆顶面距大梁顶面(mm) 最小： 650(低于大梁)
最大： 1250(低于大梁)
大梁中心间距(mm): 1030±2
阳极母线提升机吊点(个): 8
框架支点在电解槽长度方向上的间距(mm): 4800，3200/3200，4800
框架支点内沿在电解槽宽度方向上的间距(mm): 970
槽上框架支点顶面距大梁顶面距离(mm) 110
槽上框架支点宽度(mm) 150
单组阳极组重量(t) ~1.95
阳极母线升降机构: 螺旋提升机
气源进口压力: ≥0.6MPa
阳极夹具对母线的夹紧力 160kN
阳极夹具与母线提升机的绝缘值 ≥2MΩ
拧紧小盒卡具扭矩: 锁紧230~300Nm，松开300~350Nm
环境空气: 含有氧化铝粉尘、炭粒粉尘、
氟化氢气体，沥清烟等
工作环境温度 -20～55 ℃
壳面表面温度 600～750 ℃
壳面 1m 处温度为 ～150 ℃
电解质温度 960～1000 ℃
操作面最大磁场 ～910 Gs
这个是600KA槽型的母线提升框架使用参数，之前我们曾经提到过，槽型的大小决定了炭块是否是单阳极还是双阳极，而炭块的大小直接导致不同的钢爪承受尺寸，它的横截面积。横截面积的大小又确定了爆炸焊块的尺寸大小150*150mm,同时也确定了阳极导杆的大小。
1特斯拉的规定，垂直于磁场方向的1米长的导线,通过1安培的电流受到磁场的作用力为1牛顿时,通电导线所在处的磁感强度就是1特斯拉。
而操作面的最大磁场为不大于910GS。除此之外，我们在设计框架时还需要注意些什么呢?
不仅要注意以上的数据参数外，母线提升框架的主要构成：由框架、56组单阳极夹具、控制箱、吊架、地面支撑架、升降气缸，56组液压扳手、抱紧气缸(断气)、夹紧气缸(断气)、液压站、增压泵、支腿、减压阀、压力表等但不限于以上设备，要保证设备的完整性，所有阳极夹具夹紧弹簧安装高度和行程均相同，保证阳极夹具的动作完全同步。
在电解车间是一个强磁场、多粉尘又高温的环境，阳极母线提升框架是必须要满足生产条件，做好绝缘，设备总装后必须进行绝缘测试，夹具和支腿与母线提升机的绝缘值不小于2MΩ。
在负荷试验的要求是拧紧扭矩为350 N·m，扳手升降往复运动正常。阳极母线提升机整体运行必须平稳、可靠、无泄气点，充分满足电解生产工艺的要求。
母线提升框架作为电解铝车间提升母线的重要工种机械之一，在停放和安置方面也是需要注意操作和细节的，除了有固定支撑架之外，仍需在固定时间内进行维护保养，以便下次使用的安全可靠，尤其是对易损件的检测和修补，以免造成不必要的伤害。
