爆炸焊块

爆炸焊块

  爆炸焊块简介:

  爆炸焊块又称加固爆炸焊块、阳极爆炸焊块、钢铝爆炸焊块,是采用爆炸焊接方法加工成的金属复合材料。做为一种焊接新工艺,爆炸焊接集压力焊、熔化焊、扩散焊于一身,能将强度相差悬殊、膨胀系数不同、性能互不相熔的各种金属焊接在一起,节约贵重金属,便于复层材料与基层材料性能的合理组合和匹配,广泛应用于电解铝工业和冶金工业。

  爆炸焊块的分类:

  爆炸焊块按使用位置分类及规格:

  (1) 阳极爆炸块

  (2) 阴极爆炸块

名 称 规 格/mm 单槽数量 备注
个 重/kg 总计/kg
阴极爆炸焊块 52×215×130 94 Al 0.91 9.69
8.78
52×215×390 1 Al 2.72 29.05
26.33
阳极爆炸焊块 52×185×185 48 Al 1.11 11.86
 

  爆炸焊块按材质分类及规格:

  (1)钢 / 铝 复合板爆炸块材质及规格:

  1、材 质:L.LY.LF/Q235.20R.20g.16Mn.16MnR

  2、规 格:0.1-25/0.2-100×<2000×4000

  3、产品标准:Q/XB1906-94爆炸焊块(http://www.zzjoda.com/cp/djl/bzk.html)

  4、应用领域:电解铝、化肥、过渡接头、舰艇、宇航、仪表、低温工程等。

  (2)铜 / 铝 复合板爆炸块材质及规格:

  1、材 质:L.LY.LF/T.B.H.Q

  2、规 格:0.1-25/0.2-100X<2000×4000

  3、产品标准:GB13328-91或JISG3604-92

  4、应用领域:电力行业、电子行业等。

名称 基础层厚度mm 覆盖层的厚度mm 尺寸(长×宽×高)mm
铜铝爆炸块 铜δ38 ~ 4 铝δ10 ~ 1 根据买方的要求
铝钢爆炸块 钢δ38 ~ 4 铝δ10 ~ 1 根据买方的要求
 
抗拉强度 ≥150兆帕/平方毫米
抗剪强度 ≥95兆帕/平方毫米
热温度 400℃≦
界面结合率 100%
全数字接口 波状

  爆炸焊块的特性要求:

  1每批均须有超声波探伤检验合格证。

  2抽样检验成品2~3%,熔接面不小于98%。

  3接触面抗拉强度不小于120MPa。

  4接触面抗剪强度不小于80MPa。

  5耐热不小于400℃。

  6在常温下通3000A电流,电压降不得高于2mv。

  7电阻率小于8.16×10-8W·m

  8外观规整无伤痕,焊缝不得有开裂。

  9厚度公差为52±1,其中铝板为12±1。

  10材质:铝为1070;钢为Q235B

  爆炸生产工艺流程:

工艺流程图

  爆炸焊块在工业生产应用中的优缺点:

  相比于常规焊接方法,爆炸焊接有以下几个优点:

  1、结合力强,可及实现同种或异种金属材料的连接,尤其是普通焊接方法无法焊接的不同金属间焊接。

  2、可焊接的尺寸范围非常宽(一次性可焊接面积13 ̄28㎡)

  3、可进行双层、三层甚至多层焊接,同样也可焊接两种、三种甚至多种材料间的焊接。

  4、可以进行普通焊接方法无法焊接的不同金属间焊接。

  5、通常采用的焊接方法基体金属受热影响是不可避免的,而爆炸焊的热影响向区域极小。

  6、工艺非常简单、没有复杂的设备,投资非常少和应用方便的特点。

  7、 不需要填充金属,可节省贵重金属的成本。

  8、爆炸焊结合处呈现波浪形,这是反应焊接牢固度的标识。

  爆炸焊块的缺点是:

  1、被焊金属材料必须具有足够的韧性和抗冲击能力,以便能够抵抗爆炸产生的剧烈冲击碰撞。

  2、由于是依据爆炸时金属产生喷射的作用,导致此焊接方法仅适用于平面或者柱面的焊接,复杂的结构不适合。

  3、由于采用炸药作为能量来源,所以危险系数相当高。

  4、再者就是需要特定的空间进行运行,比如露天或者坑洞,产生的噪声和气浪,对周围的环境有影响。



推荐文档: